坤碩工業(yè)公司現(xiàn)將膠帶制品中的帶芯層部分在綜合眾多行業(yè)制造經(jīng)驗分析后，進行最新優(yōu)化總結(jié)，內(nèi)容如下：

    為避免受潮引起不均勻的帶芯布層的延伸，在運輸帶纖維骨架材料從被拆除外包裝到壓延機之間所用的時間要盡可能短，人造絲、尼龍、聚酯等簾布在烘燥后進入壓延機覆膠時的含水率應(yīng)低于1%；
                               
    為防止鋼絲表面氧化和受潮，一般用鐵桶包裝鋼絲錠子，有的還內(nèi)充氮氣，每個鋼絲錠子都用塑料袋密封，桶內(nèi)、袋內(nèi)安放干燥劑，鋼絲線的錠子桶在開桶上錠子架前，必須要在與鋼絲錠子房室溫相同環(huán)境下貯存24h以平衡溫差，錠子房內(nèi)的相對濕度一定要嚴格控制，不得大于60%，有的認為40%和50%，總之應(yīng)掌握低一點為好，錠子房室溫略高于周圍工作場所的環(huán)境溫度約2℃左右,可避免鋼絲簾線表面在空氣中出現(xiàn)露點現(xiàn)象而損及帶芯線層與橡膠的黏結(jié)強度，同時要求橡膠運輸帶的骨架材料覆膠壓延后的簾線經(jīng)線排列均勻，有緯布的布邊經(jīng)密度有所改善，可達到國際標準；

    有緯纖維布層的經(jīng)線在紡織車間主要是通過穿扣排列的，經(jīng)密度比較均勻，但是布邊經(jīng)密由于緯紗穿梭，受側(cè)力影響造成密度過大，例如在圓坑運輸帶壓延覆膠過程中，簾布從導(dǎo)開到壓延機之間的行程要短，中心裝置矯正布層時因伸長不一會造成走偏現(xiàn)象，帶芯布在進入壓延機前，可以先在張力狀態(tài)下運行時帶動弓形橡膠擴布輥轉(zhuǎn)動，使每根經(jīng)線因受弓形橡膠擴布輥形成的分力而向布邊方向擴展，弓形擴布輥一定要與布面平行安裝以保持每根經(jīng)線擴展距離基本相等，擴展距離的大小則需靠調(diào)整弓形擴布輥與布面所接觸的松緊程度而定，布體經(jīng)擴布輥、布邊擴布器擴張后會立即在張力的作用下與光輥筒的包角相接觸，使其達到所需要覆蓋膠的寬度和經(jīng)密的均勻度，為了進一步改善布邊經(jīng)線密度，有的方法則在強力帶芯布進入壓延機前來設(shè)置斷緯裝置，也有的則會撕去布邊的幾根線來實現(xiàn)斷緯；
 
    當帆布組件進入壓延機輥筒間隙準備進行覆膠時，需要使經(jīng)線在重型運輸帶產(chǎn)品的膠片上先定位，然后進行簾布另一面覆膠，這樣可以獲得良好的經(jīng)線排列，假如承力布與壓延機輥筒間隙在同一水平面上，經(jīng)線因輥筒間隙中膠料的翻動受到側(cè)向力的影響而造成經(jīng)密不勻、簾布兩面覆膠不勻等質(zhì)量問題；
                             
    橡膠輸送帶的帶芯線層在覆膠的整個生產(chǎn)過程中必須施加一定的張力，除使帶體布挺直外，對于有些線層材料如尼龍布、滌棉布等，需要避免因受熱而自行收縮造成布體表面泡紗等外觀質(zhì)量，同時防止直接影響到線層的重負荷伸長率的變化；附注坤碩膠帶行業(yè)解釋定負荷伸長率定義為：其主要是在皮帶制造過程中必須按照技術(shù)設(shè)計規(guī)定嚴格控制的一個指標，否則成品的斷面輪廓和外緣尺度會失控；

    坤碩重型橡膠運輸帶生產(chǎn)廠家時刻以產(chǎn)業(yè)報國為己任，為用戶制造上乘的產(chǎn)品品質(zhì)為企業(yè)永恒的發(fā)展責(zé)任！